Eficiência na Manutenção

Na manutenção de compressores da área de utilidades tinhamos a manutenção corretiva dominando. Eram máquinas de grande porte de até 5000 Nm3/h de vazão, compressores alternativos, de parafuso, centrífugos, etc. Os custos eram altos, o uso da mão de obra com demanda alta também. Resolvi então criar planilhas eletrônicas usando o Excel para uma manutenção preventiva. Dados eram coletados pelo inspetor de equipamentos como vazão, pressão de descarga de estágios, pressão e temperatura de descarga, amperagem, etc. Através de fórmulas de rendimentos (volumétrico, têrmico, energético) os gráficos gerados nos davam as tendências dos rendimentos das máquinas e um planejamento muito mais eficiente de intervenção. Um compressor desarmava por alta temperatura de descarga e se fazia a intervenção na máquina. Se desmontavam as válvulas de descarga, se regulava as folgas e o equipamento voltava a dar problema. Então se limpava os intercoolers e aí por diante. Método de tentativas. Com os gráficos de tendências logo identificamos as quedas de rendimento, qual parte da máquina, etc. Conseguimos, com simples planilhas, reduzir substancialmente o tempo de intervenção de manutenção. Começavamos a implantar a preventiva mesclada com a preditiva. Mais de 30% de redução na intervenção de manutenção. Com medidas baratas aproveitamos melhor os recursos existentes.